導致板框壓濾機炸板現(xiàn)象的四大原因你知道有哪些嗎?

　　隨著工業(yè)生產(chǎn)對固液分離作業(yè)需求的提高，板框壓濾機得到了快速的發(fā)展，成為壓濾機市場的主流產(chǎn)品。對于板框壓濾機來說，濾板是其主要的組成部分，濾板的數(shù)量、厚度等參數(shù)直接影響著板框壓濾機的生產(chǎn)效率。因此，企業(yè)在使用板框壓濾機時要選擇合適的濾板，做好濾板的保養(yǎng)工作。
　　一般來說，板框壓濾機在出廠前，各個配件的性能就已經(jīng)確定，因此，操作人員一定要按照額定的工作范圍進行，避免板框壓濾機炸板現(xiàn)象的發(fā)生。下面我們主要看一下導致板框壓濾機炸板現(xiàn)象的原因。
　　 ，在更換板框壓濾機板框時，如果濾板存在裝反現(xiàn)象，會無法使溶液通過濾室，導致炸板現(xiàn)象發(fā)生。
　　第二，卸渣時對板框壓濾機濾框上進漿孔檢查清理不夠，有時進漿孔被渣粒堵塞，致使溶液進不來，導致濾板失壓和壓力較小。
　　第三，板框壓濾機的數(shù)量是有一定的標準的，如果板框沒有按規(guī)定數(shù)量配齊，在過濾與不過濾的濾板之間的單面壓力，因沒有采用有一定強度的隔板隔開，導致相鄰的幾塊濾板逐漸被炸裂。
　　第四，沒有按照正確的流程操作，在板框壓濾機進漿時突然開啟閥門，使板框壓濾機前后濾板之間壓力差過大。
　　以上是導致板框壓濾機炸板現(xiàn)象的原因，通過今天的學習，板框壓濾機企業(yè)在以后的生產(chǎn)中，要特別留意濾板的使用，按照正確的操作流程進行，保證板框壓濾機各零部件的正常運行。這樣不僅可以減少板框壓濾機炸板問題的發(fā)生，還可以更好的提高板框壓濾機的生產(chǎn)效率。
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